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破碎机设计方案实例
 

案例、湖北400吨/小时玄武岩砂石料方案

产量:350吨/小时 物料:玄武岩 进料要求:750mm 出料要求:10mm

主要设备型号: 振动给料机:HY-600150 1台

颚式破碎机:HY-12001500 1台

振动给料机:HY-1503 1台,HY-1003 2台

复合圆锥破:HY-1636 1台,HY-1620 1台

立轴冲击破:HY-900 2台

振动筛:HY-2460 5台

振动筛:HY-1545 1台

方案设计

粗破筛分阶段:

原料从大料斗滑落至振动喂料机HY600x150,喂料机将物料均匀的喂到颚式破碎机HY-1200x1500的进料口。物料经过颚式破碎机破碎之后由皮带输送机送至二级破碎缓冲仓。为了保护后面的圆锥式破碎机,输送颚式破碎机的出料进缓冲仓的皮带机必须配备除铁器。

粗破筛分阶段的筛分是这样运转的:振动喂料机HY600x150的喂料平面靠近颚破的一段并不是耐磨钢板,而是一排平行的耐磨棒条,间隙为120mm。这种设计的好处是把原料中较小颗粒的料预先分离出来,可以减少颚式破碎机不必要的负担。从喂料机棒条缝隙中漏下来的120mm的物料经过皮带输送机输送至HY-1545单层振动筛。筛孔直径为20mm,形状为方空。这样,120mm的物料被分成20mm和20mm两部分,前者可以作为一种成品,后者经过料槽滑落至颚破出料皮带机并被输送至二级破碎缓冲仓。

二级破碎筛分:

二级破碎缓冲仓中的物料通过HY1503电磁振动给料机匀速进入复合圆锥破碎机HY-1636。经过该破碎机的处理,物料尺寸降低到60mm左右。破碎后的物料经过皮带机输送到HY2460振动筛。振动筛的筛孔直径为60mm和5mm,分离出三种物料,0~5mm,5~60mm,60mm。0~5mm的料作为一种成品由皮带输送机输送到料堆。5~60mm由皮带输送机输送到整形缓冲仓。60mm的物料由皮带输送机送至另一台复合圆锥破HY-1620进行破碎,出料有皮带送至本阶段的振动筛进行筛分。

整形筛分:

高质量的建筑骨料不仅对尺寸有要求,对骨料的形状也有要求。通常,多面立方体形的骨料是质量较高的。为了达到这一要求,本工艺采用了整形筛分工序,该工序的工艺流程介绍如下。

由于整形筛分工段的处理量在300~350吨每小时,为了使整形和筛分效果更加理想,采用双线配置。电磁振动给料机HY1003将物料均匀的喂到HY-1000整形机中。从整形机出来的物料经过两级筛分,都是用HY-2460振动筛,被分离成0-5mm,5-10mm,10-20mm,20-30mm,30-40mm。

破碎机

 

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